高密鍍層石墨管的四個使用要點

　　高密鍍層石墨管原子化機理是大電流通過石墨管發(fā)熱產(chǎn)生高溫（高達3000攝氏度）的原子化過程。在這種高溫下，石墨管不管是化學性質(zhì)還是物理性質(zhì)都會發(fā)生較大的變化，比如化學性質(zhì)也會更加活潑，容易發(fā)生一些在常溫不易發(fā)生的化學反應(yīng)，物理的導電性，熱膨脹等等，進而影響到石墨管的使用壽命。

　　1.石墨錐（環(huán)）安裝不合理或者損壞。

　　石墨管是被夾在兩個石墨錐之間，當石墨錐安裝不合理，導致石墨管兩端的力度不相同，或者是不在一條直線上，會導致石墨管的熱膨脹受力不一致導致邊緣損壞。此時有可能是直接斷裂。

　　2.樣品介質(zhì)

　　由于石墨材料的還原性，溶液和氧化性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。而我們測定樣品時，一般常用酸如高氯酸硝、酸硫酸、鹽酸都對石墨管有腐蝕性，特別是高氯酸和硫酸，由于其沸點高，在干燥和灰化階段時濃縮，氧化性就越強，對石墨管腐蝕也就越嚴重。

　　3.原子化溫度和停留時間

　　原子化溫度的時候，因為石墨爐的內(nèi)氣路是停止，此時樣品的原子化過程會產(chǎn)生物質(zhì)因為沒有內(nèi)氣路保護氬氣吹開，直接停留在石墨管內(nèi)部而且溫度越高時間越長，造成損害越大。

　　4.光控溫窗口臟或者是石墨爐膛漏水，氬氣不純。

　　光控溫是通過石墨管底部的一個透鏡，根據(jù)光強度信號來反饋給石墨爐控制系統(tǒng)，進而控制溫度高低，如果是此時窗口臟，就不能正確得到光強信號。造成實際溫度高于反饋溫度。后果是可能直接燒斷石墨管。氬氣和爐膛進水都會在高溫時，引入除氬氣以外的其他氧化性物質(zhì)，造成石墨管的侵蝕損壞。